电子厂净化车间是生产VCD和DVD电子元件的关键部分, 在建筑平面上被安排在厂房的中间。厂房为钢结构, 生产车间为单层建筑,办公部分为两层建筑,电子厂净化车间的吊顶高度为3.3m, 层高为811m。电子厂净化车间吊顶与屋面之间, 敷设送风管、回风管、排风管等多种工艺管道和高效过滤器, 吊顶由内夹聚氨脂塑料泡沫层的夹心彩钢板组装而成,上人吊顶与墙面之间的缝隙用密封胶填密, 地面到吊顶采用埃特板构成回风井道, 并和回风管连接。 第1、第2车间面积各为2160m2工作人员各为400人, 第3车间面积1080m2,200

　　人; 各车间, 检测室, 卫生室和吹淋通道的温度要求为 23℃±2℃,湿度 60%±10%,室内正压大于10Pa,吹淋通道净化级别为100级, 其余为10万级。

　　净化空调系统的设计：

　　该电子厂的无尘车间, 最大单间面积 2160m2,空间大,风量大, 相邻空调机房的噪声处理困难以及吊顶内的管线多, 为此净化空调分设三个独立的系统。

　　每个净化系统均设初效、中效、高效过滤器。初效过滤器安装在新风管上,中效过滤器安装在空调柜内, 高效过滤器安装在吊顶上 G———室内发尘量, 粒/(m3 ? min) M———大气含尘浓度, 粒/Ln———换气次数, 次/hS———回风量和全风量的比η n———新风通路上过滤器总效率η r———回风通路上过滤器总效率电子厂电子厂净化车间新风量的确定, 主要从三个方面考虑; 第一、室内工作人员所需的新风量, 每人按 40m3/h 考虑。第二、车间内的排气量。第三、保持正压时的门窗缝隙的漏风量。本工程选择新风量占全风量的 12%至 15%。正压采用余压阀控制。各车间的送风、排风、新风的参数。

　　空气处理：

　　为了满足各车间的洁净要求, 设计中把电子厂净化车间分成三个系统;第一、第二车间各设一个系统, 第三车间、实验室、检测室、卫生室为一个系统。 空气处理机由回风段、 致冷段、加热段、 加湿段、 混合段、 风机段、 中效段、 送风段组成

　　消声处理：

　　在空调设计中噪声是一个很重要的问题, 对于大面积的电子净化车间, 它的送风量比一般的空调系统要大得多, 且送风的风压也高达 116kPa, 因此通风机的电机容量也比较大, 达

　　90kPa, 通风机的声功级为 115dB。 消声技术在本工程中尤为突出。 通过减噪计算, 配置相应的消声器和消声小室, 可达到规范所要求的室内噪声标准。工程实践证明, 净化工程的消声处理不一定要用价格昂贵的微穿孔板消声器; 在设计中计算出各倍频中心频率的噪声量后, 针对其超标的频率噪声, 采用廉价的不锈钢板网和中效无纺布、多孔材料制作出消声器, 同样能达到消声的目的, 节约工程投资。另外, 高效过滤器和中效过滤器本身也是一种很好的消声器,在设计计算中应考虑它们的消声量。