千级洁净车间的清洁要求：

　　1、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;

　　2、用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;

　　3、使用已获批准的洁净室专用去污剂

　　1、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布

　　2、用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂

　　3、使用已获批准的洁净室专用去污剂

　　4、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走

　　6、清洁洁净室的地面应使用专用拖把

　　7、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器

　　8、所有的门都需要检查并擦干

　　9、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面

　　10、架空地板下也要吸尘及擦拭

　　11、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱

　　12、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦

　　万级洁净车间设计三个原则和五个必须考虑的要点

　　净化无尘车间的设计原则: 与洁净车间的建设一样,其设计也要遵守3方面原则:工艺、经济、安全与环保。基本要求是要有系统观点，兼顾各方面要求，合理布局精心安排，讲究整体效果。设计规划是洁净车间的首要步骤，也是关键步骤，洁净车间的设计水平直接关系到后面的施工，影响后期实验室的运作和稳定

　　1、对于洁净车间的设计，合理性是关键，净化室相关人员的人身安全应放在首位。净化室内设备多种多样。除了做好相应的漏电保护外，还需要注意设备的相关接地工作

　　2、在清洁车间的安装和施工过程中，必须严格要求所有使用的材料，因为清洁车间是一个特殊的环境。如果相关施工材料的安全等级、防护等级和环保卫生标准不能达到规定的标准，则该材料建造的清洁车间不能达到标准

　　3、在洁净车间的设计过程中，还需要充分结合用户的行业特点和实际操作流程。作为净化室的关键部分，通风系统必须保证更换的空气质量达标

　　1、耐久性：无尘车间应根据环境和无尘车间的内部情况,配备耐用的清洗液、振动、设备和空气过滤系统材料。耐久性还取决于无尘车间等级。將体倾向于根据其耐用性选择铝,然而,它不是种廉价的材料

　　2、清洗：在制药和生物工程行业,没有灰尘的车间墙壁需要很容易地清洗和清除,直到它们被病毒或细菌病毒污染。在市场上,净化确实是重要的企业之一

　　3、成本：微电子无尘车间的建设成本可能高达10亿美元.但是如果你能制造得更快,产品将能够更快地到达市场。许多半导体公司的号更便宜更好。然而,钱将是一个非常 重要的考虑因素

　　4、适应性：一些供应商认为适应性可以节省大量资金,适应性意味着系统可以随意移动或改变而不会产生巨大损失。所有者和设计师的能力是改变的关键,因此他们从不刻板印刷原始设计

　　5、维护性：对于无尘车间,严格的部件是地板、天花板和墙壁。在维护方面,材料的选择应优先考虑净化度和可维护性

　　万级洁净车间食品净化车间设计

　　食品厂各功能区设计要求

　　原料(半成品)仓库

　　1.应有架空托架，离地10cm离墙20cm有序摆放整齐，原料放在架空托架上。

　　2.有温度湿度表(有的还应配防爆防火器材)，配记录本记录每次检查数据。

　　3.计量用称(在有效期内)。

　　4.每种原料进库，都应标注相关原料信息及进出信息。

　　5.有防蝇.防雀.防鼠设施。

　　辅料(添加剂)仓库

　　1.应有架空托架，离地10cm离墙20cm有序摆放整齐，原料放在架空托架上。

　　2.应有温度湿度表，并有记录本，记录每次检查数据。

　　3.每堆原料都应标注有原料情况牌，内容包括：进货时间.数量.规格型号.原料生产来源.仓库收货人。

　　4.添加剂通过物流通道进入生产车间。

　　5.有消毒溶剂的要单独隔离存放

　　预处理车间(准洁净区)

　　1.合格原料才能进行预处理。才能进入生产车间或配料间。

　　2.有防蝇.防雀.防鼠设施。

　　配料间：

　　1.对原料和辅料进行调配，有相关工作用工具及称量器具。

　　2.每次的配制比都应有车间负责人签字，下达的配料方案都应有具体投料通知单。

　　生产车间(洁净区)

　　1.人流物流严格分离，设人流洗手更衣间通道和物流进入通道。

　　2.生产工序流畅，门窗墙地顶灯符合GB14881要求(消毒溶器，应隔离使用)。

　　3.有空气洁净度要求的，应添置相关设备。

　　4.设置关键控制点。

　　5.各工序作业指导书上墙

　　内包装车间(洁净区)

　　1.需包装杀菌的，应配不低120度的高压锅。

　　2.应设立二次洗手更衣间或独立洗手更衣间。

　　3.空气洁净度达到要求。

　　4.作业指导书上墙。

　　5.设置关键控制点。

　　内包材料存放间

　　1.设内包材料传递口。

　　2.要求进行封闭杀菌消毒

　　从封闭式投递口进入内包装车间。

　　外包装车间(一般作业区)

　　1.所用包装物产品信息应完整齐全合法。

　　2.包装应过多好无破损，生产日期真实。

　　3.外包装完成后要迅速进入成品仓库。

　　化验室(检验室)

　　1.应有1-2名化验人员，应执有初级化验工及以上资格证书上岗。

　　2.按细则要求配相关检验设备和试剂及无菌室。

　　3.按细则有委托检验协议。

　　4.产品应该批批

　　检验，并有真实完整记录。

　　成品仓库

　　1.应有架空托架，离地10cm离墙20cm有序摆放整齐，成品摆放架空托架上。

　　2.应有温度湿度表(有的原料还应有防爆防火要求)，并有记录本，记录每次检查数据。

　　3.成品应按分区码放，应设置：合格区.不合格区.待检区等(在产品对应墙体位置标示，也可用活动牌标示)。

　　4.每个产品码堆，都应标注有产品情况表，内容包括：生产时间.数量.规格型号.发货时间，发货数量.仓库发货人.领货人等。

　　5.所有产品放行.返工和进行非食用处理，都应有质量负责人和化验室负责人签字。

　　注：

　　1.应在原料.配料间.生产车间.内包装车间的质量关键工序处，设置关键质量控制点及技术要求。

　　2.凡生产车间.内包装车间人员和化验员要有健康证。

　　3.工艺：原料(辅料)--预处理车间(配料)--生产车间(内包)--外包装车间--成品仓库。

　　万级洁净车间净化工程施工步骤

　　生物制药净化工程施工步骤的哪些，生物制药洁净车间净化原理是什么，生物制药净化工程需要包含哪些

　　生物制药

　　第一步、控制气流，生物制药洁净车间内含有一定的气流，简单的说有很多有害物质在空气中，其中可能在生物洁净实验室内还有活的微生物，我们要做的是把空气中有害的物质过滤掉

　　第二步、初级净化，在制药洁净车间这一定的空间范围，我们要将此范围空气中的微粒子、有害气体、细菌等污染物质排除，并将室内洁净度、压力、温度、气流速度、噪音、照明及静电控制制药洁净车间中

　　第三步、温湿处理，由于气流速度的关系，在一定的范围内室内的温度、湿度会产生变化造成空气无法流通，因此我们要使用空调系统使气流流通，进而控制室内的温湿

　　第四步、空气过滤，这里我们使用的是初效过滤器进行空气过滤。我们要将室内空气中的微粒数过滤，将空气菌过滤，过滤容易产生化学反映的一些不必要的空气

　　第五步、送出管道，也就是将过滤的空气送出房间，这里我们使用的是净化管道送风，俗称送风管道

　　第六步、再次进行空气过滤，这里我们使用高效过滤器进行过滤，让空气洁净度更加适应制药洁净车间

　　第七步、再次送风，我们使用高效送风口或送风单元，再次将过滤后的空气送出制药洁净车间

　　第八步、将洁净气流送入制药洁净车间

　　第九步、正压送同风

　　第十步、回风，空调系统将局部环境中的风经过净化后再送回局部环境

　　第十一步、百叶管道

　　第十二步、初级过滤，再次循环

　　万级洁净车间有哪些设备是需要的

　　我们在做洁净车间设计时会站在客户的角度考虑适用性，性价比。洁净车间设计首先要了解所设计的洁净室的用途、使用情况、生产工艺特点等，比如设计的是集成电路生产用洁净室，首先要弄清产品的特性，集成度、特形尺寸和 生产工艺特点;对洁净室的要求，空气洁净度等级、温湿度及其控制范围、防微振、防静电和高纯物质的供应要求等问题

　　1.风淋室系列产品是一种通用性较强的局部洁净车间设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域

　　2.传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间，或洁净车间与洁净车间之间的小货物传递，可有效的减少洁净车间门的开启次数，把洁净区的污染减少的低程度。根据使用要求，传递窗箱体表面可喷塑，内胆可用不锈钢，外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置，可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内，是洁净车间必备的设备

　　3.高效送风口，此设备为万级，十万级乱流洁净室新建，改建工程净化空调系统终端送风装置。可广泛应用与电子工业，精密机械，冶金，化工等工业及医疗，制药，食品等部门的净化空调系统。本装置主要由静压箱，高效过滤器，铝合金扩散板，标准法兰接口等组成，造型美观，结构简单，使用可靠。此设备送风口为下装式，具有在洁净室内安装和更换过滤器方便的优点，高效过滤器采用机械压紧或液槽密封装置，确保风口安装无泄露，密封可靠，净化效果好，对一般洁净车间工程均可适用

　　4.FFU风机过滤单元(FFU)是一种空气自净装置，可室内吊顶安装或放置在支架上，使局部级别达到百级。也可用于洁净室末端送风。该设备设有初、高效两级过滤装置。风机从顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风口送出。安装方式有悬挂式和落地支架两种

　　5.层流罩一种可提供局部高清洁环境的空气净化设备。它主要有箱体，风机，初效空气过滤器，高效空气过滤器。阻尼层，灯具等组成，箱体喷塑或采用不锈钢材料。此洁净车间设备即可以悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个联接组成带状洁净区域。广泛用于精密机械，电子，制药，食品，精细化工等部门

　　洁净车间属于工程类一个比较特殊的行业，从设计方案及施工时间上来讲，要不普通建筑工程要稍微短一些

　　每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际净化标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的净化标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的千级别

　　洁净车间内按照设计需要有一个换气次数

　　十万级10-15次/小时

　　万级15-25次/小时

　　千级50-52次/小时

　　百级操作台断面风速

　　压差：主车间对相邻房间

　　温度：冬季>16℃±2℃;夏季

　　相对湿度：45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量：总送风量的20%-30%;照度