万级饮用水无尘厂房参数标准
1.压差：主车间对相邻房间≥5Pa;
2.平均风速： 100级0.3-0.5m/s;
3.噪声≤65dB(A);
4.新风补充量是总送风量的10%-30%;
5.照度300LX;
6.温度：20-26 度， (车间);
6.温度：12-23度 (用于产品测试);
7.湿度：45-76%RH，(车间);
8.湿度40-85%RH(用于产品测试)。
万级饮用水无尘厂房节能设计
1.无尘厂房的能耗主要能耗如下：
① 为了保持无尘车间所需的温度和相对湿度，需要对空调净化系统进行冷却和加热，对无尘车间的送风进行必要的热湿处理(冷却、除湿、加热、加湿)。
② 为了保证无尘车间的清洁度、温度、湿度等参数，必须向无尘车间输送大量空气，送风风机、供水水泵等动力设备也需要消耗相当大的能量。
③ 从供冷、供热、供汽所消耗的能量以及供风、供水设备的电耗来看，洁净度越高，能耗越大。
④ 无尘车间的主要冷负荷为新风冷负荷。工艺设备和工艺产热的冷负荷和风机、水泵的冷负荷占总冷负荷的90%以上，而围护结构、照明、操作人员的冷负荷不到总冷负荷的10%。
2.无尘厂房能耗高的原因如下：
① 净化空气供给量大，不同净化等级的无尘车间送风量是同区域舒适空调送风量的1.5-55倍，送风风压也是同区域舒适空调的2-3倍。因此，送风机的温升和冷耗很大。
② 无尘车间空调净化系统新风量大，一般情况下，新风量等于排风量与正压漏风量之和，所以生产过程排风量大，所以新风量大。因此，新风的热湿处理消耗了大量的能量。
③ 无尘车间的工艺设备和工艺热值高，连续运行两到三班，因此，能耗也很大。
④ 无尘车间对生产过程的温度、湿度和精度要求非常严格，这也是高能耗的原因。
万级饮用水无尘厂房采暖工程系统设计
无尘厂房采暖通风系统设计
1.根据以下不同情况，确定条洁净室的采暖类型：
①100级.1000级.1000级洁净室，不宜采用散热器采暖，100级.000级洁净室不宜采用散热器采暖。
②值班采暖可采用技术夹道散热器进行间接采暖。或采用间歇式净化空调系统，值班风机系统进行热风采暖。
③散热器应采用表面光滑.不易积尘.易清洗的形式。
④洁净室内产生粉尘和有害气体的工艺设备，应设置局部排气装置，尽量减少排气罩的作业口面积。
2.在下列情况下，应单独设置局部排气系统：
①非同一净化空调系统。
②排气介质混合后会产生或增加腐蚀性.毒性.燃烧爆炸风险。
③排出的有害物质毒性差异很大。
3.洁净室的排气系统设计，应采取以下措施：
3.1.防倒灌措施
3.2.局部排风系统中含有易燃易爆物质的防火.防爆措施。
3.3.换鞋房.储衣房.卫生间.卫生间.淋浴等，应采取通风措施，其室内静压值应低于洁净区。
3.4.洁净室事故排气系统的通风次数应为每小时15~20次。
3.5.事故排气装置的控制开关应设置在洁净室和室外操作方便的地方，并应与净化空调系统联锁，室内应设置报警装置。
4.无尘厂房通风管道及附件
4.1.风管截面尺寸的确定，应考虑对风管内壁进行清洗，并在适当的位置设置封闭的清洗口。根据附录6选择风管壁厚。
4.2.净化空气调节系统的新风管和回风管应设置一个封闭的调节阀。应在吸入口和风量调节处设置一个封闭的调节阀。调节阀应设置在吸入口和风量。洁净室排气系统应设置调节阀.止回阀或密封阀。主风管必须通过地板和防火墙。
4.3.根据输送空气的洁净要求和空气环境条件，确定净化空气调节系统的风管和调节阀，以及高效空气过滤器的保护网.孔板和扩散孔板。
根据排气气体的性质和空气环境条件，确定洁净室排气系统的风管.调节阀.止回阀等附件的制造材料和涂料。
4.4.压力测量孔应设置在中效和高效空气过滤器前后。风量测量孔应设置在需要调节风量的新风管.回风管和支管上。
4.5.清除腐蚀性气体的风管可以使用塑料风管，其他风管和风管的保温和游泳材料及其粘合剂应使用非燃烧材料或耐火材料。
万级饮用水无尘厂房电气电路工程施工
1.无尘厂房电气安装
①灯具必须均匀分布在天花板上，轴线对称，中心距离偏差不大于5mm，室内照明不少于300勒克斯，应急灯具安装在人流密集的地方。
②用子攻螺钉固定在彩板上，每套不少于6个，钻孔穿线不大于管径5%。
③灯罩安装与天花板紧密，开启.更换灵活，无积尘。
④同一区域的开关位置应一致，操作灵活，接头接触可靠。
2.电器.灯具的相线应由开关控制。
3.开关预埋铁盒，固定牢固，外墙边缘应与彩板密封，无凹入现象。
4.拱头连接不允许多联开关，应采用LC型压帽压接总头后，再进行分支连接。
5.开关距离门位置不得低于15cm。
6.同一个室内安装插座的高差≤5cm成排安装的高低差不应大于2mm。
安装配电箱.盘柜：
⑴材料检验：①箱体具有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，导线排列整齐，压接牢固，附产品合格证及压线说明。②绝缘导线的型号规格，必须符合设计要求，并有证书。
安装要求：①配电箱(柜)安装时，其底部距离一般为1.5m，夹墙安装时应采取固定措施，不得倾斜，与彩板结缝必须密封，土建墙上应采用膨胀螺栓固定。②导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应安装绝缘保护套。
⑵布置整齐，并绑扎成束，固定在活动部位。
⑶导线剥削不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加紧压线端子。
⑷垂直安装的刀闸和其他熔断器连接电源和负载，水平安装电源和负载。
⑸接线后，擦拭箱内杂物，使箱盖.开关灵活，电路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串联安装。
⑹安装盘允许偏差：
配电箱(盘)体高500mm允许偏差如下≤1.5mm;
配电箱(盘)体高500mm以上，允许偏差≤3mm。
保障工程：低压配电设备的接地保护措施等安全要求必须符合施工验收规范。
无尘厂房装修工程施工安装方案
万级饮用水无尘厂房怎么做
1.建造主体结构。无尘厂房结构材料要选用夹芯彩钢板。如果有土建墙的就选用五厘米的，如果没有土建墙的就选用十厘米的。
2.安装通风管道。通风管道要根据车间的大小来选择，材料要选择渡锌板制作，在剪裁要做到严丝合缝，保证材料无孔洞，经久耐用。
3.地面施工。无尘厂房地面施工十分重要，其地面通常是用环氧自流坪及塑料PVC地板。因为这两种材料不易起灰尘，还能防静电。
