万级无尘车间可分为以下几个层次:1级。1级洁净室主要适用于微电子工业中集成电路的生产，对集成电路的精度要求达到亚微米级。10级。十级洁净室主要用于带宽小于2微米的半导体行业。100级。100级洁净室一般用于制药行业的无菌制造过程，如外科手术，包括移植手术，合成器的生产，以及对细菌感染敏感的患者的隔离治疗，如骨髓移植患者。千级。千级洁净室主要用于高品质光学产品的生产，以及安装试验，安装飞机海螺，安装高品质微型轴承。
电子厂无尘车间图片，万级无尘车间装修施工要点：(1)根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。 (2)所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。 (3)建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
无尘车间最主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产品质量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
电子厂无尘车间图片，无尘车间净化工程设计的一般步骤：(1)收集设计所需基础资料产品净化工程方案、生产规模、生产方法与生产工艺、原辅料及中间产品技术规格、成品包装形式与规格、建设规模、用地情况以及建设方的特殊要求等;对改建项目还应收集原有设计资料。 (2)初步确定车间面积、结构形式根据生产产品品种、规模及建设规模初步确定无尘车间应设置的功能间(牛产区、辅助区)，再结合厂p(总体现划情况确定车间大致建筑面积、结构形式或建筑层数。 (3)物料衡算根据产品产旦、生产班制及生产特点进行物料伤算，净化工程计算每批生产投料量(原料、辅料)、包装材料(瓶、塞、铝盖)用量、工艺用水量。 (4)设备选型根据物料衡其所确定的批产量，选择合适的设备及台数单机生产和联动线生产的适合性及建设单位的要求。 (5)车间定员 根据产量和设备选型操作要求确定车间人员数量。 (6)车间净化工程方案设计在完成上述(1—5)项工作后可进行平面方案设计。此阶段设计思路如下。 ①确定车间的人物流进出口位置，必须作到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。 ⑦划分生产线和辅助区(包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)在车间内部位量，如仓库、办公、质检等设在车间内应综合考虑。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰，流体输送管道最短。 ③设计功能间，不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越;洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。 ④完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到最佳的布局。
