唐山市包装车间
唐山市包装车间：又称为洁净车间或者无尘室，是一种高度净化、控制微粒污染的环境。它的主要功能是将空气中的微粒、细菌、病毒等污染物控制在一定范围内，以达到一定的空气洁净度。
唐山市包装车间是指将一定发展空间能力范围内之空气中的微粒子、有害环境空气、细菌等之污染物进行排除，并将中国室内之温度、洁净度、室内工作压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在企业某一社会需求管理范围内，而所给予学生特别需要设计之房间。亦即是不论外在之空气技术条件以及如何利用变化，其室内均能俱有维持自己原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性
一、唐山市包装车间维护保养：
1、唐山市包装车间清洁无尘净化车间里面的墙壁时要使用无尘净化车间无尘布;使用已获批准的无尘车间专用去污剂，也可以自己配置用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂。
2、唐山市包装车间清洁无尘净化车间的地面时要使用专用拖把。
3、唐山市包装车间每天必须检查车间和整备间的垃圾箱，需及时把垃圾清走。
4、唐山市包装车间每块地板都要吸尘。每次交接班的时候，应在地图上标注工作完成的情况，例如 哪结束从哪开始。
5、唐山市包装车间在无尘净化车间里面吸尘的时候必须要用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。
6、唐山市包装车间所有的门都要检查并擦干净。
7、唐山市包装车间吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
8、唐山市包装车间架空地板下面也需要吸尘和擦拭。
9、唐山市包装车间90天擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
10、唐山市包装车间清洁时必须记住，什么时候都是从上往下擦，从离门最远的地方向门的方向擦。
二、唐山市包装车间注意事项：
1、在进入唐山市包装车间的时候，应该要先进行风淋。在工作的时候，包括胡须在内的所有毛发，都应该使用毛发护具来全部地遮盖住。以免掉落的毛发来对产品的生产造成影响。
2、唐山市包装车间在工作中，工作人员应当尽量避免或者减少接触设备的产品的次数，如果可以，最好还是采取全自动的生产流程。如果一定要接触的话，应该先洗干净手，并且戴上手套，防止对设备和产品造成污染。
3、唐山市包装车间口鼻内存在大量的病毒、细菌和颗粒物，因此，在无尘车间内应尽量避免喊叫或者高声说话。同时，也应该尽量地避免咳嗽和打喷嚏，如果实在避免不了，应该避开工作区，以免影响产品生产。
4、唐山市包装车间在平时，工作人员除了需要定期进行盆浴或淋浴外，还应当定期洗头。保持身体的清洁，尽量减少死皮数量。同时，在每次进入无尘车间之前，都应该对手进行彻底的清洁。平时看起来挺干净的手，其实也是一大污染源，能够将污染物从一处传到另一处。在清洗的时候，尤其应该注意指甲、指甲根部和手上的伤处。
5、唐山市包装车间在高度洁净区域工作的人员，应该保证健康状况良好。避免将病毒带入唐山市包装车间内，对唐山市包装车间的环境造成破坏。
三、唐山市包装车间选型指南：
1、唐山市包装车间选址原则：地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。唐山市包装车间与交通主干道间距宜50米以上。
2、唐山市包装车间动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；唐山市包装车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。
3、唐山市包装车间有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用：固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序；放射性药品生产区；病原体操作区；工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序；固体口服制剂的颗料。
4、唐山市包装车间节能原则：唐山市包装车间里存在大量可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调（HVAC）、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩，很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不顾后期运行费用。高效率的设计和高效率设备需要很大的前期投入。那种“小处节约大处浪费”的所谓捷径和削减成本，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中。
唐山市包装车间无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
