XX制药厂GMP车间改造项目净化中央空调工程系统工程由三部 分组成：1、送、回风系统;2、排风系统;3、除尘系统。净化中央空 调工程系统首先保证洁净度的要求，第二保证室内温湿度要求，第三 还要考虑节能的需要在当下建筑节能已经被提升为一个重要课题， 而中央空调的节能占建筑节能的很大部分。所以不能只盲目的保证洁 净度而不考虑节能需要。但由于诸如XX制药厂之类的中药企业，面临着产尘大，产热大等诸多问题。这些问题会大大増加企业的能源消耗。下面结合XX制药厂GMP车间改造项目净化中央空调工程系统 工程实例，介绍一下送、回风系统、排风系统送、除尘系统设计思路。 对此工程应用过程中的优越性进行讨论，并分别分析此设计在送、回风系统、排风系统、除尘系统的应用。从而使之既保证净化要求又节能。

　　1工程概况

　　本工程XX制药厂GMP车间改造项目涉及到采暖通风及空气调 节系统。其中洁净空调11组，舒适空调1组。其中K-1到K-7为利 旧机组，JK1-1、JK2-1及JK3-1到JK3-3为新増机组。K-6及K-7负 责一层带式干燥区，由于现场情况复杂，风管走向根据现场风管和图中风口风量表进行调整。新增机组的空调水管及蒸汽管根据现场情况和流程图现场连接。本空调系统夏季冷源由设置在冷水机房的原有冷水机组提供。空调冷冻水供回水温度为7/12度，空调系统加湿为工业蒸汽(0.2 MPa),接自原车间蒸汽管网。三层仓库设置采暖，根据现场采暖情况进行调整，设计温度为5度。

　　2专业要求

　　工程特色及案例特点分析送、回风系统

　　GMP净化车间改造项目净化中央空调工程系统中的送、回风系统。 包括两部分：

　　第一部分为送风系统。本工程净化等级为D级。换气次数为：20 次仏末端釆用龙川型高效送风口，型号为：500风量、1000风暈、 1500风量、2000风量。数量为：470台。

　　D级净化系统：温度18-26度，湿度45吟65%° 舒适系统：温度22-28度，湿度45%65%。

　　高效送风口与頂板采用密封胶密封，每个高效送风口上连接一个调节阀，调节室内送风量，以保证洁净度。高效送风口与净化风管采 用100-150的软接头。同时酒精提取车间送风管路加设止回阀，防止 酒精倒灌，产生爆炸危险。

　　第二部分为回风系统。回风管道与彩板回风夹墙采用镀锌风道硬 连。回风管道用以调节室内风压，硬连以保证其回风量。

　　排风系统

　　GMP洁净厂房改造项目净化中央空调工程系统中的排风系统主要设置于非净化区及产热较大房间。

　　第一、人流非净化部分:包括更鞋室、一更室、洗手室;

　　第二、物流非净化部分：包括外清室等;

　　第三，产热较大房间部分：包括滚筒干燥、各类产热辅机室。

　　除尘系统

　　GMP车间改造项目净化中央空调工程系统中的除尘系统主要设 置于产尘较大房间。主要包括：一步制粒室，胶囊室，压片室，称量室, 制丸室等。这些房间主要采用局部除尘，从而降低净化空调能源消耗。

　　技术创新及推广价值送、回风系统的技术创新及推广价值

　　送风系统釆用型高效送风口，高效过滤器依靠整体边框压实 与传统压块相比具有很高地密封型。在高效送风口的检漏过程中效果非常明显。传统的高效静压箱中是靠压块将过滤器经点受力压紧，点受力不均勺，容易造成局部过滤器损坏或产生漏风点。采用这种技术能够良好的保证净化区的洁净度。

　　回风系统釆用镀锌风管与回风夹墙硬连的方式，保证风系统的风量,回风系统的风量用以保证系统的风压。

　　根据此中药企业的工艺特点及净化需要，此技术比常規送、回风 系统相比初投资基本相等，但净化程度能够得到非常好的保证。极具推广价值。

　　排风系统的技术创新及推广价值

　　排风系统主要应用于产尘及产热大的房间，避免能源大量消耗。 尤其是产热量大的房间如果用空调系统制冷，能源消耗要增加60%。 23除尘系统的技术创新及推广价值

　　除尘系统釆用局部除尘的除尘方式，从源头除尘，在发尘口正上方局部除尘可以大大减少房间内能源消耗。实际减少能源消耗达到40%—60%。具检测，全年空调节约15%冷量，采暖节约25%热量。