制药厂十万级无尘车间设计方案

　　制药厂10万级无尘车间设计方案，洁净区的面积为1100m2，净高为 3m，室内温度为 18-26℃，相对湿度为 45%-65%。由于生产品种由原来的保健品改变为生产泡腾片制剂，要求洁净间相对湿度在18%以下，温度要求在 18℃以下，即使是冬季或是春秋季节温湿度也很难满足泡腾片生产工艺的要求。现有设备处理能力基本不能满足生产工艺的要求，影响正常生产。在无尘车间设计装修施工过程中充分利用原来的组合式空调机组，重点处理全新风和部分回风，针对机组存在的问题进行计算，提出几种改造方案进行比较，得出了一个即经济又合理的方案。

　　室外设计参数：

　　冬季: -11°℃(DB)

　　夏季: 33.4°℃(DB)26.9°℃(WB)

　　组合式空调机组的形式

　　空调净化系统共两套，总的送风量分别为： 45000 m3/h 和 30000 m3/h，静压差 950pa，室内送风形式为顶送侧回，机组选用组合式空调机组，冷水由冷冻机房集中供给，供水温度为 7℃，回水温度为 12℃，加热和加湿由蒸汽分气包供给压力为0.3Mpa 的蒸汽。

　　由于湿热负荷主要来源于新风湿热负荷和少量的工艺设备及人员的湿热负荷，因此只要对全新风进行预处理和部分回风进行除湿降温，降低含湿量及热负荷，再和一、二回风混合后送入洁净间内， 就能满足工艺要求的温度和相对湿度。因此提出以下几种预处理方案，并进行比较。

　　无尘车间设计方案的提出

　　方案一：冷冻除湿，采用低温冷冻机除湿，直接将新风作预处理，然后和回风混合经表冷器降温

　　除湿处理，处理后的饱和空气再经过蒸汽加热到不饱和空气，这样也能达到温度和相对湿度要求。运行费用和安装调试费用较高。

　　方案二：新风机组加低温冷冻除湿，新风先经过新风机组，除掉一部分含湿量，然后再经过低温表冷除湿，这样可降低低温冷冻除湿的负荷，降低初投资，运行费用很大。

　　方案三：新风机组加转轮除湿，由于转轮除湿机组需要蒸汽或电再生，运行成本高，因此，如果新风先经过新风机组，除掉空气中的一部分湿负荷，然后再经过转轮除湿机组除掉剩余部分湿负荷，这样可降低转轮除湿机组的负荷，初投资较大， 运行复杂。

　　方案四：转轮除湿，直接用转轮除湿机组处理全新风，将新风中的湿度降下来，部分回风也经转轮除湿机组处理，然后再和一次回风混合，经表冷器将空气温度降低到热湿比线上，然后再与二次回风至送风状态点，送入洁净区内。安装调试费用比较经济，运行费用高，温湿度有保证，操作简单。