无尘车间主要的优势在于近乎无尘的环境，而这种无尘的环境并不是一直存在的，因为生产的过程中会产生尘埃。为了保持无尘车间的洁净环境，遵守无尘车间微粒控制的四原则和措施是很重要的。

　　无尘车间控制微粒是非常重要的一件事，控制好了微尘粒子，无尘车间才能为产品的生产、制造提供非常良好的生产环境，从而提高产品的质量。一般需要遵守这四个基本原则：不携带微尘、不制造微尘、不累积微尘以及排除微尘。下面我们详细介绍一下怎么做。

　　1、不携带微尘。不携带微尘的主要就是避免将洁净室外的尘埃带入车间内，所以对于一切需要进入到洁净车间的人或物需采取必要的净化措施，防止带入尘埃。如，工作人员需更换、穿戴不产生尘埃并且防静电的衣服、鞋、帽子、手套、口罩等，并且通过风淋室吹淋身上尘埃后才能进入无尘车间;机器或者材料进入洁净室前也需要擦拭清洁干净后，并经风淋室吹淋后才能进入净化车间。

　　2、不制造尘埃。我们知道机器设备在运作过程中会产生一定的发尘量，机器移动、摩擦以及接触和分离都会产生一定的发尘量，为了减少机器制造的尘埃量，无尘车间机器可以采用发尘小的耗材和发尘小的润滑油，尽量减少机器的移动、接触、分离等的动作。

　　3、不累积微尘。如果以上两个措施能完全做到，那就不需要接下来的措施了，但是只要无尘车间内经常有人员在走动，机器在操作，就没办法做到不携带、不制造尘埃，于是我们需要采取一些措施防止尘埃的累积。一般已经产生的微尘会由于重力原因和静电吸附的原因停留在一些物体的表面。所以车间内的尽量使用一些防静电的材料，设计的一些边角圆滑，不留死角，不给灰尘停留累积。

　　4、排除微尘。可以通过净化空调的过滤器将室外的空气过滤成洁净空气后才放入室内，并且替换、稀释掉洁净室内的具有尘埃的不洁净空气，并且通过通风、排气措施将尘埃排出到室外。当然这项工作需要不停的进行，所以说能耗还是比较大的。