电子级无尘车间
万级无尘车间装修施工要点：(1)根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。 (2)所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。 (3)建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
电子级无尘车间，单向流的风速基本稳定，气流的方向基本相同，进风口附近的风速与工作面的风速差别不大，而且整个无尘车间内的风速均与性较好，一般不必考虑风速的均匀性。非单向流各个部位的风速和风向不尽相同，整个无尘车间内的风速均匀性较差，需要考虑风速的均匀性，有时需要分别测定各个部位的风速。测定风速时，需要预先判断风向，因为一般风速计的探头都有方向性，测定风速时需要认清方向。由于进风口的气流是发散的，所以测定进风口的风速一般需要先加风罩
万级无尘车间布局要求：设备生产管理规范。万级洁净室设计应注意以下几个方面：1、按生产工艺排列。流程尽量短，交叉往复少，人流、物流合理。人员洁净室(换鞋室、外套储藏室、卫生间、洁净工作服室、缓冲室)、物料洁净室(拆包室、缓冲室或双层传递窗)、洁具室、洗衣房、暂存室， ETC。 2、根据空气洁净度等级，由高到低，由内到外。 3、同一个洁净室或相邻洁净室(区)之间不存在交叉污染，生产工艺和原材料不会对产品质量产生相互影响;不同级别的洁净室之间有气锁室或防污染措施，零配件的传递是通过双层传递窗。 4、空气净化应符合GB50457-2008《制药工业洁净度及厂房设计规范》第9章的要求。在洁净室的新风中，应取以下最大值： 补偿室内排风量：和维持室内正压所需的新风量;室内新风量不低于每小时40立方米;配备空调净化机房。 5、万级无尘车间人均面积不小于4m2(不含走廊、设备等物品)，确保安全工作区域。
电子级无尘车间，为了保持万级无尘车间内的洁净度，控制人员人数是必要的。在考虑静电前提下，对人员服饰等也有严格管理方式。 1.净化工程洁净服上身和下身宜分离，穿着时要求，上衣必须放在下身里。 2.穿着的布料要求防静电，万级无尘车间内相对湿度较低。防静电衣料可以将微粒子附着率降到90%。 3.根据企业自身需要，洁净等级高的万级无尘车间会用到披肩帽，其下摆应放在上衣之内。 4.有些手套会有滑石粉，进入室内前必须将滑石粉去除。 5.新买的洁净服一定要先清洗之后再穿，有条件的最好用无尘水洗涤。 6.为了保证净化工程净化效果，1-2个星期必须清洗一次洁净服，整个过程要在洁净区进行，避免依附微粒子。
