电子无尘净化车间
万级无尘车间标准包括哪些内容? 1.尘粒最大允许数(每立方米) 2.大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个，大或等于5微米的粒子数不得超过2000个 3.微生物最大允许数 4.浮游菌数不得超过100个每立方米 5.沉隆菌数不得超过3个每培养皿。压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。
电子无尘净化车间，装修无尘车间的要求：1、无尘车间地板应完整、平整、耐磨、抗冲击、不易积聚静电、易于除尘和清洁，地面垫层应加固，潮湿区域应防潮。 2、尘车间的建筑围护界区和室内装修应采用气密性好、温度和湿度变化变形小的材料。无尘车间的墙壁和天花板表面应平整、光滑、清洁，无裂缝、紧密界面和颗粒。 3、无尘车间的墙壁和天花板表面应平整、光滑、无裂缝、界面严密、无颗粒脱落，并应耐清洗和酸碱。墙壁与地面、天花板的连接处应做成弧形，踢脚线不得高于墙壁。当使用轻质材料破碎时，应采取防撞措施。 4、当技术夹层为轻型吊顶时，应设置检修通道。建筑风管和回风沟的内表面装修标准应与整个送回风系统相适应，并易于除尘。 5、无尘车间的建筑围护界区和室内装修应采用气密性好、温度和湿度变化变形小的材料。 在确定了无尘车间装修的结构要求后，在准备装修无尘车间时，需要分析无尘车间的人车路径、管道系统、排气管、原材料处理和操作流程，以便尽可能地缩短移动线并避免交叉以防止交叉污染。
对于无尘车间，咱们应该遵守以下基本守则： 1、工作人员在进入无尘车间时，零件及机器带入须进行清洁处理; 2、进入无尘车间时须进入更衣室穿无尘服，佩带无尘冒、鞋、手套、口罩等; 3、经过风淋室时利用高速干净空气去除附在衣服上面的尘土，方能进入无尘车间; 4、机器及材料进入无尘车间前，尽量保持在密封状态下，带进无尘车间前，须经过风淋室吹淋后，才可进入无尘车间; 5、无尘车间全过程中必须穿戴密封式安全帽及佩带具有小型排气的腰带。 6、进入无尘车间，须按照以上几条，才能下降尘土粒子的污染，尽管污染是避免不了的，可是咱们可以经过咱们的努力来下降它的污染。
电子无尘净化车间，对于属于不同洁净度等级的车间，高等级车间和相邻的低等级车间要承受设备启动时产生的短时压差，并保持正的静压差，所以必须按照严格的技术要求操作和方法。无尘室地板需要使用双层不锈钢盖板将地漏排水并经常冲洗。因此，在净化车间装修和施工过程中，不仅要仔细识别标准水位和排水坡度，防止管道堵塞，而且地漏本身的表面精度也要达到标准匹配。
