十万级无尘净化净化车间的洁净度级别通常分为：百级、千级、万级、十万级和三十万级。十万级净化车间一般适用于电子仪器仪表、计算机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航天工业、光刻和微机制造等行业中。十万级净化车间的要求不仅仅是需要空气洁净度为十万级，还需要保证能达到除静电的效果。下面，来给大家介绍一下十万级净化车间的具体标准。

　　一、尘粒

　　尘粒是细菌、病毒的良好载体，所以十万级净化车间工程的首要任务便是"除尘"十万级无尘净化。

　　1.在十万级净化车间中，尘粒最 大允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个;

　　2.≥5微米的粒子数不可以超过2万个。

　　二、微生物

　　1.微生物跟尘粒一样，也有最 大允许数。要求浮游菌数不超过500个/m3;

　　2.沉降菌数不超过10个/培养皿。

　　三、压差

　　这里根据洁净度等级分2种情况：

　　1.相同洁净度等级的洁净室，压差需要保持一致;

　　2.不同洁净等级的洁净室，相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa(这里主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌)。

　　四.技术参数

　　换气次数、压差、温度、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中非常重要，每一项都有其要求的数值：

　　1.换气次数：10-15次/小时;

　　2.压差：主车间相对相邻房间≥5pa;

　　3.温度：冬季>16℃±2℃;夏季小于26℃±2℃;

　　4.相对湿度：45-65%(RH);

　　5.噪声≤65dB(A);

　　6.新风补充量：总送风量的20%-30%;照度大于等于300Lux。

　　五.材料要求十万级无尘净化

　　在车间里面，不同的地方需要用不同的材料以保证能达到十万级净化车间的标准。

　　1.墙和顶板：采用50mm厚的夹心彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造;

　　2.门和窗：采用净化密闭门和铝合金玻璃固定窗;

　　3.地面：采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板;

　　4.净化通风管道：采用镀锌薄钢板制作和"PEF"阻燃型的保温板做保温。