净化车间中有很多种不同的区域，它们分别起着不同的作用，当然所有的工作都为了车间整体的安全及有效性，那么在一个车间内可以设置原料暂存吗?下面 带来正确答案。

　　原料药生产制造净化车间，一般区和洁净区放到暂存区的原材料，有冻库储存的，要求的是在生产车间置放12小时退库。生产车间并不是库房，团体难题深入分析。少量有定置部位能够，多了不建议长期性置放生产车间內部。如果是——暂存区——就务必要求期限，这一即便品质无危害还要定，不然暂存区早晚变为长期存储区。

　　净化车间应依据生产规模的尺寸，洁净区内要各自设置原辅材料暂存区、半成品加工区、待验区、达标区和不过关区，以最大限度地降低错漏和交叉式环境污染。不一样药物、不一样规格型号的生产制造实际操作不可以布局在同一生产制造实际操作内。当有好几条包装流水线另外开展包裝时，彼此之间应隔开起来或设置合理的避免搞混及交叉式环境污染的设施。

　　按生产制造生产流程布局。步骤尽量短，降低交叉式往复式，人工流产、货运物流迈向有效。要配置工作人员清洁室(脱鞋室、存外套室、洗漱间、穿洁净服室及缓存室)、原材料清洁室(脱外包厢、缓存室或两层不锈钢传递窗)，配置卫浴洁具室、洗衣服间、暂存室等。

　　暂存時间能够依据批号间生产制造時间定，应该是大家企业生产管理的范围，GMP不容易要求你全部的关键点，但原材料的领到、应用、储放都应当在监督控制下开展，制订必需的限期才可以防止管理方法上的随机性，因此 即便不危害原材料的本质特性，也应当对储存标准、承担工作人员等开展必需要求。

　　有清洁级规定的净化车间，不但项目投资很大，并且水、电、气、习惯性花费高。一般状况下，工业厂房的清洁级越高，项目投资耗能和成本费就越大。因而，在考虑其生产工艺流程规定的前提条件下，要尽量避免净化车间的总建筑面积。